方形振動篩在鋼渣處理工藝中的應(yīng)用

       方形振動篩在各行各業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，鋼渣處理工藝中也不例外，鋼渣主要來源于鐵水與廢鋼中所含元素氧化后形成的氧化物，在鋼渣的應(yīng)用中篩分是一個很重要的環(huán)節(jié)也是基本的環(huán)節(jié)。金屬爐料帶入的雜質(zhì)，加入的造渣劑如石灰石、螢石、硅石等，以及氧化劑、脫硫產(chǎn)物和被侵蝕的爐襯材料等。
      世界許多國家處理鋼渣的通行方法是熱潑法，即將液體鋼渣潑入專門的處理場,渣層厚度在30厘米以下,噴淋適量的水促其冷卻，然后進(jìn)行破碎、篩分、磁選，以回收其中金屬，渣塊則進(jìn)行綜合利用。美國伯利恒鋼鐵公司和中國一些鋼廠都采用水力沖渣法使電爐渣、平爐前期渣實現(xiàn)粒化。沖水水壓為2.5～8千克力/厘米2,渣和水之比為1比10以上。此法工藝簡單,得到的鋼渣粒度大多在1厘米以下,便于利用。但用水量大，須解決水的處理和循環(huán)利用問題。1974年以來，日本的新日本鋼鐵公司采用淺盤(ISC盤)水淬法(見圖)處理轉(zhuǎn)爐渣。處理方法是將液體鋼渣潑入淺盤，渣層厚度約10厘米，噴水使渣冷卻到500℃左右,固化后將渣傾倒在運(yùn)渣車上,再度噴水使渣冷卻到200℃左右，然后倒入泡渣池，冷卻至常溫。經(jīng)過處理的渣，顆粒大多在10厘米以下。此法節(jié)省處理場地，操作較水力沖渣法安全，周轉(zhuǎn)快，節(jié)省投資和設(shè)備，對環(huán)境的污染程度較輕。